Artıları ve Eksileri Analizi
Avantajlar
Geniş Basınç Aralığı: Sıvı basıncı ve çalışma pistonu alanını ayarlayarak, büyük çalışma basıncı elde etmek ve farklı işleme ihtiyaçlarına uyum sağlamak kolaydır.
Büyük çalışma alanı: Büyük boyutlu iş parçalarını işleyebilen geniş bir çalışma alanı ve inme vardır.
Tüm inme boyunca sabit basınç: karmaşık süreçlere elverişli olan her yerde maksimum basınca ulaşılabilir.
Pürüzsüz çalışma: pürüzsüz çalışma, düşük titreşim ve gürültü, işgücü koşullarını iyileştirin, bitkinin temelleri için düşük gereksinimler.
Kolay Çalışma: Hidrolik bileşenlerin standardizasyonu, serileştirilmesi ve genelleştirilmesi ile manipülasyon sisteminin gerçekleştirilmesi kolaydır ve kullanımı uygundur.
Kalıbın Korunması: Aşırı yüklenmesi kolay değildir ve kalıbı koruyabilir.
Esnek basınç ve hız düzenlemesi: Farklı kalıplama işlemlerine uyum sağlamak için basıncı ve hızı ayarlamak uygundur.
Dezavantajlar
Yüksek hassasiyetli gereksinimler: Hidrolik bileşenler için yüksek hassasiyet gereksinimleri, karmaşık yapı, ayarlama ve bakım zorlukları.
Sızıntı Riski: Yüksek basınçlı sıvıların sızması kolaydır, çevreyi kirletir, medyayı boşa harcar ve sıcak işleme yerleri yangına neden olabilir.
Verimlilik ve hız sorunları: Düşük verimlilik, yavaş hareket hızı, hızlı küçük işleme senaryoları krank presleri kadar basit ve esnek değildir.
Endüstri Geliştirme Trendi
Nesnelerin İnterneti, yapay zeka ve diğer teknolojik gelişmelerle, hidrolik presler dijital zekaya doğru ilerliyor, bu da üretim verimliliğini ve kalitesini artırmak için uzaktan izleme, hata teşhisi ve akıllı kontrol gerçekleştirebilir. Aynı zamanda, enerji tüketimini ve kirliliğini azaltmak için hidrolik presler de entegrasyona doğru ilerliyor (parça sayısını azaltıyor, sistemin kompaktlığını iyileştiriyor) ve yeşil (enerji tasarrufu teknolojilerini, çevre dostu malzemeleri kullanarak).
